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你了解厢式压滤机的工作原理吗?
作者:admin    发布日期:2019/9/21     关注次数:      二维码分享
了解厢式压滤机的工作原理前,我们先来了解下厢式压滤机的性能及适用范围
厢式自动压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备,适用于各种悬浮液的固液分离,适用范围广、分离效果好、结构简单、操作方便、安全可靠;广泛应用于洗煤、石油、化工、染料、冶金、医药、食品等领域。

自动压滤机采用机、电、液一体化设计制造,充分利用长油缸行程一次拉多块板,比普通型大大缩短了卸料时间;由于拉板电机采用变频电机,拉板卸料耗时又短,所以该压滤机比普通型更加节能;该压滤机能够实现滤板压紧、过滤、压榨、反吹、洗涤、滤板松开、卸料等各道工序的自动化控制;该机型配置了隔膜板,过滤后通过水压或气压改变滤室容积,对滤饼进行压榨,进一步降低滤饼含水率。滤板为增强聚丙烯模压而成,隔膜板为增强聚丙烯模压热合而成。

厢式压滤机

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厢式压滤机的结构及工作原理
压滤机主要由五大部分组成:机架部分、自动拉板部分、过滤部分、液压部分和电气控制部分。
1、机架部分
机架是整套设备的基础,它主要用于支撑过滤机构和拉板机构,由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等连接组成。设备工作运行时,活塞杆推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板、隔膜板及过滤介质压紧,以保证带有一定压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。
2、自动拉板部分
拉板系统由变频电机、拉板小车、链轮、链条等组成,在PLC的控制下,变频电机转动,通过链条带动拉板小车完成取拉板动作。此系列压滤机的特点就是拉板过程是分组拉开的,若干块滤板用短链相连,第一组板由压紧板松开过程拉开,以后都由拉板小车分组依次拉开,运动平稳,动作可靠,卸料效率成倍提高。除程序控制外,还可手动控制,能随时控制拉板过程中的前进、停止、后退动作,以保证卸料的顺利进行。
3、过滤部分
过滤部分是由整齐排列在主梁上的滤板、隔膜板和夹在滤板之间的过滤介质所组成的。增强聚丙烯滤板主要是选用优质聚丙烯,机械性能良好,化学性能稳定,具有耐压、耐热、耐腐蚀、无毒、重量轻、表面平整光滑、密封好、易洗涤等特点。过滤开始时,滤浆在进料泵的推动下,经止推板的进料口进入各滤室内,滤浆借助进料泵产生的压力进行固液分离,由于过滤介质(滤布)的作用,使固体留在滤室内形成滤饼,滤液由水嘴或出液阀排出。若滤饼需要洗涤,可由止推板上的洗涤口通入洗涤水,对滤饼进行洗涤;若需要含水率较低的滤饼,可从洗涤口通入压缩空气,透过滤饼层,吹出滤饼中的一部分水份。
4、液压部分
液压部分是主机的动力装置,在电气控制系统的作用下,通过油缸、油泵及液压元件来完成各种工作。可实现自动压紧、自动补压、及自动松开等功能。
5、电气控制部分
电气控制部分是整个系统的控制中心,它主要由变频器、PLC(可编程控制器)、热继电器、空气开关、断路器、中间继电器、接触器、按钮及指示灯等组成。
自动压滤机工作过程的转换是靠PLC内计时器、计数器、中间继电器和PLC外部的限位开关、压力继电器、电接点压力表、控制按扭等的转换而完成的。
关于厢式压滤机的工作原理就分享到这里了,关于压滤机的知识还有很多,有兴趣的话可以多多浏览本网站,毕竟学无止境,多了解些知识总没坏处。
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